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HTB-ZL型係列蒸發強製循環泵

HTB-ZL型係列蒸發強製循環泵


概述: 
       HTB-ZL型係列蒸發強製循環泵(化工軸流泵),是我公司HTB型係列耐腐蝕泵中的一種。強製循環泵應用領域已由原燒堿蒸發擴展到:磷銨、磷酸、真空製鹽、酒精、乳酸、氧化鋁、金紅石、鈦白粉、氯化鈣、氯化銨、製冷劑、熔鹽、聚氯乙烯、廢酸濃縮等行業。
       HTB-ZL型係列在安裝形式上有:安裝於地麵、懸掛、池麵漂浮三種形式。密封結構:填料密封,副葉輪+組合式機械密封,組合式機械密封等。

型號說明:

詳細參數:
泵型號 流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率
(Kw)
轉速
(r/min)
HTB-ZL-250 300 2.5 7.5 980
HTB-ZL-300 520 3 11 980
HTB-ZL-350 1350 4 37 980
HTB-ZL-450 2200 4 55 980
HTB-ZL-500 2650 4 75 740
HTB-ZL-550 4000 4 110 750
注:表中數據是常溫清水的性能,選用時按實換算。
若選用參數不在此表範圍內,本廠可以改變葉輪尺寸,或其它方式來實現。

結構說明: 
       強製循環泵是一種臥式耐腐蝕軸流泵,其過流部件采用鋼襯塑料或陶瓷及特種合金製造,軸封在結構上采用付葉輪動力密封和機械密封的組合,保證在工作時和靜止時不會漏液。軸封所用機械密封有單端麵和雙端麵兩種結構,可供用戶選擇。單端麵和雙端麵的機械密封大部分零件通用,此兩種結構均需加衝洗液和冷卻水。對於腐蝕性強、壓力和濃度較高的場合,例如燒堿蒸發工段,建議采用雙端麵結構。為便於用戶的安裝和檢查,機械密封外殼采用剖分形式。爪型聯軸器內用橡膠塊傳動,具有一定的減震和緩衝作用。該泵與國內同類型產品相比,結構緊湊,運轉平穩,重量輕,占地麵積小。

泵的安裝: 
       泵和電動機必須安裝在同一軸線上,其偏差不得超過0.2㎜。
       泵的連接管道應合理裝設支架。
       在泵的開停車時,由於溫差造成的管道伸縮,進出口管道應安裝伸縮節。

泵的操作與保養: 
       經常檢查油標,達到下限時,必須加潤滑油。
       在安裝後,如果需要檢查和調節機械密封部分,在不動泵體、軸承座的情況下,允許拆卸水平剖分的外殼,進行檢查和調節。
       替換葉輪或檢查泵體內部時,可以鬆動電機的固定螺釘,退出電機,拆卸後蓋小螺栓,然後將運轉部分取出。
       次開車前,需對整個係統進行衝洗,以消除雜物。密封部位與軸承箱的冷卻水與衝洗液是否暢通,泵投入運轉前應嚴格檢查衝洗液壓力是否比係統壓力高0.5-1kg/cm2
       通過電動機點動,檢查葉輪轉向是否正確,嚴禁反轉。
       如發現泵體有異常振動或噪音,應立即停車檢查。
       經常檢查泵、電動機的軸承溫升情況,高不得超過75℃。
       軸承的潤滑油要經常替換,一般累計工作時間約4000小時替換一次。
       定期對泵的主要易損零件如葉輪、機械密封、軸承及油封等進行預檢修,如磨損和腐蝕情況嚴重,應及時替換。
       如係統需短期停車,泵要繼續運轉,以防止結晶物沉澱,若長期停車使用,則應對泵內進行的清洗,清除殘留的腐蝕液。


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